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廢氣治理中rco和rto的相關知識介紹

 

發布日期:2019-10-08

廢氣治理中rco和rto的相關知識介紹
 
一、蓄熱式催化燃燒法(RCO)
 
蓄熱式催化燃燒法(RegenerativeCatalyticOxidation),簡稱RCO:該法與RTO相同,也是近10餘年內發展起來的新技術,淨化率高,適應性強,能耗在燃燒法中最低,無二次汙染,應用於廢氣濃度高的場合比較多。廢氣治理中rco和rto的相關知識介紹。
 
RCO是一種新的催化技術,它具有RTO高效回收能量的特點和催化反應的低溫工作的優點,將催化劑置於蓄熱材料的頂部,來使淨化達到最優,其熱回收率高達95%。
rco
RCO係統性能優良的關鍵是使用專用的、浸漬在鞍狀或是蜂窩狀陶瓷上的貴金屬或過渡金屬催化劑,氧化發生在250-500℃低溫,既降低了燃料消耗,又降低了設備造價。
 
現在,有的國家已經開始使用RCO技術取代CO進行有機廢氣的淨化處理,很多RTO設備也已經開始轉變成RCO,這樣可以消減操作費用達33%-50%。經反應後,有毒的HC化合物轉化為無毒的CO2和H2O,從而使汙染得到治理。
 
二、蓄熱式熱力焚化爐(RTO
 
蓄熱式熱力焚化爐英文名為“RegenerativeThermalOxidizer”,故簡稱為“RTO”。國內主要做RTO的有:艾瑟爾塗裝、ACRspraytech等著名公司,其原理是把有機廢氣加熱到760攝氏度以上,使廢氣中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化產生的高溫氣體流經特製的陶瓷蓄熱體,使陶瓷體升溫而“蓄熱”,此“蓄熱”用於預熱後續進入的有機廢氣。從而節省廢氣升溫的燃料消耗。
rco
陶瓷蓄熱體應分成兩個(含兩個)以上的區或室,每個蓄熱室依次經曆蓄熱-放熱-清掃等程序,周而複始,連續工作。蓄熱室“放熱”後應立即引入部分已處理合格的潔淨排氣對該蓄熱室進行清掃(以保證VOC去除率在95%以上),隻有待清掃完成後才能進入“蓄熱”程序。作為一種蓄熱式有機廢氣處理設備,它的特點是:行費用省,有機廢氣的處理效率高的優點,在國內外被廣泛地用於塗裝工藝的烘爐廢氣處理,以及化工電子等其他行業的同類廢氣處理。
 
適應廢氣:中低濃度100~3500mg/m3分解效率:95%--99%
 
技術特點:生產排出的有機廢氣經過蓄熱陶瓷的加熱後,溫度迅速提升,在爐膛內燃氣燃燒加熱作用下,溫度達到800℃,有機廢氣中的VOC在此高溫下直接分解成二氧化碳和水蒸氣,形成無味的高溫煙氣,然後流經溫度低的蓄熱陶瓷,大量熱能即從煙氣中轉移至蓄熱體,用來加熱下一次循環的待分解有機廢氣,高溫煙氣的自身溫度大幅度下降,再經過熱回收係統和其他介質發生熱交換,煙氣溫度進一步降低,最後排至室外大氣。現在這種設備已經是一種過時的產品,已經被吸附脫附催化燃燒代替。廢氣治理中rco和rto的相關知識介紹。